TPU wodoodporna termoplastyczna folia uretanowa folia poliuretanowa o dobrej odporności na żółtanie

80 μm termoplastyczna folia uretanowa do powlekania wyrobów medycznych, zasłon chirurgicznych, szat, opakowań medycznych, bandażów.

80 μm termoplastyczna folia uretanowa (TPU), będąca wszechstronnym materiałem, może być stosowana w różnych scenariuszach zastosowań.

1. Filmy ochronne: Filmy TPU mogą być wykorzystywane jako warstwy ochronne lub filmy na różnych powierzchniach.o pojemności nieprzekraczającej 10 WWykorzystanie urządzeń elektronicznych, komponentów samochodowych, wyświetlaczy i sprzętu przemysłowego.

2. Filmy TPU mogą być stosowane jako membrany i powłoki w różnych gałęziach przemysłu. Wykazują one doskonałą odporność chemiczną i mogą działać jako bariery przeciwko wilgoci, gazom,i płynówFilmy TPU są powszechnie stosowane w zastosowaniach takich jak zbiorniki wody i paliwa, konstrukcje nadmuchowe, opakowania medyczne i systemy zabezpieczeń przemysłowych.

3. Odzież i tekstylia: folie TPU są powszechnie stosowane w przemyśle odzieżowym i włókienniczym.przepustnośćFilmy TPU są często stosowane w odzieży deszczowej, odzieży sportowej, obuwiach i sprzęcie outdoorowym w celu zapewnienia ochrony przed żywiołami.

4. Urządzenia medyczne: folie TPU mają zastosowanie w dziedzinie medycznej ze względu na ich biokompatybilność i elastyczność.Oczyszczanie ranFilmy TPU zapewniają gładką i nie drażniącą powierzchnię, zapewniając jednocześnie pożądane właściwości, takie jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na płynów ciała.

5. Elastyczne opakowania: folie TPU mogą być wykorzystywane w elastycznych opakowaniach.Filmy z TPU są powszechnie stosowane jako część wielowarstwowych struktur opakowaniowych dla żywności, farmaceutyków i innych produktów łatwo psujących się lub wrażliwych.

6. Laminaty i kompozyty: Filmy TPU mogą być stosowane jako składnik laminacji lub kompozytów w celu zwiększenia właściwości, takich jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na uderzenia.Często są używane w przemyśle lotniczym., przemysłu motoryzacyjnego i budowlanego w celu poprawy wydajności i trwałości różnych komponentów i konstrukcji.

Ważne jest, aby zauważyć, że szczególne zastosowanie folii TPU o długości 80 μm powinno uwzględniać pożądane właściwości, standardy branżowe, wymagania regulacyjne i wytyczne producenta.opcje dostosowywania, takie jak obróbki powierzchniowe, kleje lub opcje kolorystyczne, mogą być dostępne w celu spełnienia określonych wymagań aplikacyjnych.

Filmy TPU (Thermoplastic Polyurethane) są klasyfikowane w oparciu o ich aspekt surowca na dwa rodzaje: filmy TPU na bazie poliestru i filmy TPU na bazie poliestrowej.

Filmy PEUR.

1. folie TPU na bazie poliestru:

Filmy te wykorzystują poliester jako miękki segment, który zapewnia materiałowi wysoką wytrzymałość na rozciąganie

Filmy te są również znane ze swojej doskonałej odporności na oleje, chemikalia,

Wykorzystuje się je w przemyśle, motoryzacyjnym i odzieżowym.

2. Filmy PEUR:

Filmy te wykorzystują "PE" jako segment miękki, który zapewnia materiałowi wysoką elastyczność i elastyczność.

Filmy oparte na PEUR są również znane ze swojej doskonałej elastyczności, przejrzystości i odporności na działanie wody w niskich temperaturach.

Są powszechnie stosowane w opakowaniach medycznych, żywnościowych i w produktach napełniających.

Zarówno folie poliestrowe, jak i folie PEUR mają swoje własne, wyjątkowe właściwości, które czynią je odpowiednimi do

Istotne jest uwzględnienie specyficznych wymogów dotyczących wydajności i zastosowania.

przy wyborze odpowiedniego aspektu surowca do folii TPU.

Zarówno folie typu poliestrowe, jak i folie PEUR (termoplastyczny poliuretanu) mają różne właściwości

Oto kilka przykładów zastosowań w rzeczywistych scenariuszach:

Wyroby z poliestrowych folii TPU:

1Odzież i tekstylia:

Filmy TPU typu poliestrowego są idealne do stosowania w odzieży sportowej na świeżym powietrzu i innych zastosowaniach odzieży ochronnej

ze względu na jego doskonałe właściwości wodoodporne i przepustne.

2. Elastyczna elektronika:

Filmy TPU typu poliestrowego mogą być stosowane w elastycznych zastosowaniach elektronicznych ze względu na ich doskonałą izolację elektryczną

i ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.

3Przemysł motoryzacyjny:

Folie TPU typu poliestrowego są stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji poduszek powietrznych, osłon siedzących,

i pokryć paneli drzwiowych, a także innych części wymagających doskonałej odporności na ścieranie i chemiczne.

4. Energia odnawialna:

Filmy TPU typu poliestrowego mogą być stosowane w zastosowaniach w zakresie energii odnawialnej do produkcji fotowoltaiki

filmy ze względu na ich doskonałą odporność na warunki pogodowe i trwałość.

Płytka TPU typu PEUR

1Urządzenia medyczne:

folie TPU typu PEUR są szeroko stosowane w przemyśle medycznym do produkcji tymczasowych lub stałych implantów,

Materiał ten ma doskonałą biokompatybilność i może być sterylizowany przy użyciu różnych metod.

2Przemysł spożywczy:

Filmy TPU typu PEUR są stosowane w opakowaniach spożywczych ze względu na ich doskonałą odporność na działanie wody.

3Filmy dekoracyjne:

Filmy TPU typu PEUR mogą być stosowane do produkcji filmów dekoracyjnych i laminowanych z uwagi na ich doskonałą przejrzystość i połysk.

4Sprzęt sportowy:

Filmy TPU typu PEUR są stosowane w produktach sportowych do produkcji piłek, tratw i innych produktów nafalowych

ze względu na doskonałą elastyczność i wytrzymałość.

Proces produkcji termoplastycznej folii uretanowej (TPU) obejmuje zazwyczaj następujące etapy:

1. Przygotowanie surowców:

Proces produkcji rozpoczyna się od przygotowania surowców.

Film TPU jest wytwarzany z mieszaniny alifatycznych lub aromatycznych poliesterów lub polietherów diolowych, poliolów i diizocyjanatów.

2Polimeryzacja:

TPU powstaje poprzez reakcję diizocyjanatu z diol,

Ten prepolimer jest następnie reagowany z polioliem, tworząc TPU.

3. Ekstruzja folii:

Roztwór polimeru TPU jest wprowadzany do maszyny wytłaczającej, gdzie jest podgrzany pod wysokim ciśnieniem w celu utworzenia stopionej masy.

Następnie roztopiona masa jest wytłaczana przez matrycę w celu utworzenia ciągłej folii o jednolitej grubości.

4. Chłodzenie i utwardzanie folii:

Następnie folia TPU jest chłodzona, zazwyczaj przy użyciu kąpieli wodnej, w celu utwardzenia jej i zapewnienia, że zachowuje swój kształt.

5- obróbki foliowej i wykończenia:

Po ochłodzeniu i utwardzeniu folii można ją wykończyć różnymi metodami, takimi jak drukowanie, laminowanie lub embossing.

6Inspekcja folii i kontrola jakości:

Końcowy produkt z folii TPU podlega rygorystycznym środkom kontroli jakości w celu zapewnienia, że spełnia wymagane specyfikacje.

Należy sprawdzić grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i inne właściwości fizyczne.

7. opakowanie foliowe:

Wreszcie folia TPU jest cięta do pożądanej długości i zwinięta na rolki, które następnie są pakowane i wysyłane do klientów.

Produkcja folii TPU obejmuje proces wieloetapowy, który wymaga starannego kontrolowania temperatury, ciśnienia,i innych zmiennych w celu uzyskania wysokiej jakości folii o spójnych właściwościach fizycznych.

Osoby: Łatwe spawanie, dobra odporność na żółtanie