MOQ: | 500 kg |
Standardowe Opakowanie: | Folia PE + folia bąbelkowa + przetworzona paleta drewniana |
Okres dostawy: | W ciągu 10 dni |
Wydajność dostaw: | 10 000 kg tygodniowo |
Film polipropylenowy zorientowany biaksjalnie (BOPP) jest poddawany procesowi produkcji obejmującemu:
1Wybór odpowiedniej żywicy polipropylenowej i jej wstępne przetwarzanie w procesach takich jak suszenie i filtracja.
2Następnie żywica zostaje stopiona i wytłuszczona w formie folii, która jest rozciągana dwustronnie w celu poprawy jej wytrzymałości i wytrzymałości.
3Następnie rozciągnięta folia jest poddawana obróbce cieplnej w celu stabilizacji jej wielkości i właściwości przed ochłodzeniem i wywieranie w rolki do przechowywania
i transportu.
W trakcie produkcji różne parametry procesu, takie jak temperatura wytłaczania, prędkość rozciągania, temperatura ustawienia ciepła i czas, muszą być
kontrolowane w celu zapewnienia jakości produktu.
Główną różnicą między folia BOPP a folia z odlewanego polipropylenu (CPP) są ich procesy produkcji i właściwości charakterystyczne.
Folia BOPP jest znana ze swojej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, elastyczności, odporności na uderzenia i niskiej przepuszczalności na parę powietrzną i wodną, ze względu na proces produkcji obejmujący rozciąganie dwukołowe.
Z drugiej strony folia CPP ma mniejszą orientację molekularną, ponieważ nie jest rozciągana podczas produkcji, co czyni ją bardziej odpowiednią do zastosowań wymagających elastyczności i przejrzystości,takie jak opakowania żywności i folie rolnicze.
Maty folia BOPPjest bardzo wszechstronny i jest stosowany w zastosowaniach takich jak opakowania, drukowanie, dekoracja domu, wnętrza samochodowe, produkty elektroniczne i znaki.zwiększenie teksturyMaty folia BOPP może sprawić, że wydrukowane wzory wyglądają mięczakiej i bardziej naturalnej, stworzyć ciepłą atmosferę w domu dekoracji,i zwiększyć doświadczenia wizualne produktów elektronicznychWybór odpowiedniej maty BOPP folii dla specyficznych wymagań i cech produktu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnych wyników.
Nazwa komórki. | Polipropylen dwustronnie zorientowany | Numer modelu | PBIH-70 | |||
Numer partii | 2403-29 | Data produkcji | 2024.04.03 | |||
Środowisko testowe | Temperatura 23±2°C, RH 50±5% | Data inspekcji | 2024.04.03 | |||
Standardy wykonawcze | GB/T32021-2015 | |||||
Element testowy | Standardowe żądanie | Typowe dane | Wyniki | |||
Wymiar | Zmarszczki, cząstki, uszkodzenia, zanieczyszczenia | Nie jest dozwolone | - Nie, nie. | W porządku. | ||
Płytki, pęknięcia żyły, zadrapanie, pęknięcie | Nieco dopuszczalne | Nieco. | W porządku. | |||
Liczba białych kropek i kropek kryształowych | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | W porządku. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | W porządku. | |||
Więcej niż Φ1,0/m2 | Nie jest dozwolone | 0 | W porządku. | |||
Wielkość | T Avg. | ± 5,0% | 70.5 | W porządku. | ||
T ostateczne odchylenie | ± 6,0% | 2 | W porządku. | |||
T Średnia odchylenia | ± 3,0% | 0.5 | W porządku. | |||
|
± 2,0% | - Nie, nie. | W porządku. | |||
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
MD | ≥ 100 | 139 | W porządku. | |
TD | ≥ 160 | 280 | W porządku. | |||
Wyciąganie @ pęknięcie (%) | MD | ≤ 180 | 196 | W porządku. | ||
TD | ≤ 65 | 61 | W porządku. | |||
Zmniejszenie (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.6 | W porządku. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | W porządku. | |||
Współczynnik tarcia Us/Ud |
Wewnątrz. | 0.25-0.50 | 0.23/0.21 | W porządku. | ||
Na zewnątrz | 0.25-0.50 | 0.22/0.19 | W porządku. | |||
Świetliwość | ≤ 15 | 4.8 | W porządku. | |||
Węgła | ≥ 76 | 94.5 | W porządku. | |||
Wypływanie napięcia (Oprawa powierzchniowa) |
≥ 38 | Wewnątrz. | 45 | W porządku. | ||
Na zewnątrz | 45 | W porządku. | ||||
Gęstość | ≥ 0.86 | 0.9 | W porządku. | |||
Wydajność higieniczna | GB 4806.7-2016 | Zgodne ze standardem | - Tak, tak. | W porządku. | ||
Bez zapachu | Brak zapachu. | - Tak, tak. | W porządku. | |||
Wniosek z inspekcji | Spełnienie normy technicznej |
MOQ: | 500 kg |
Standardowe Opakowanie: | Folia PE + folia bąbelkowa + przetworzona paleta drewniana |
Okres dostawy: | W ciągu 10 dni |
Wydajność dostaw: | 10 000 kg tygodniowo |
Film polipropylenowy zorientowany biaksjalnie (BOPP) jest poddawany procesowi produkcji obejmującemu:
1Wybór odpowiedniej żywicy polipropylenowej i jej wstępne przetwarzanie w procesach takich jak suszenie i filtracja.
2Następnie żywica zostaje stopiona i wytłuszczona w formie folii, która jest rozciągana dwustronnie w celu poprawy jej wytrzymałości i wytrzymałości.
3Następnie rozciągnięta folia jest poddawana obróbce cieplnej w celu stabilizacji jej wielkości i właściwości przed ochłodzeniem i wywieranie w rolki do przechowywania
i transportu.
W trakcie produkcji różne parametry procesu, takie jak temperatura wytłaczania, prędkość rozciągania, temperatura ustawienia ciepła i czas, muszą być
kontrolowane w celu zapewnienia jakości produktu.
Główną różnicą między folia BOPP a folia z odlewanego polipropylenu (CPP) są ich procesy produkcji i właściwości charakterystyczne.
Folia BOPP jest znana ze swojej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, elastyczności, odporności na uderzenia i niskiej przepuszczalności na parę powietrzną i wodną, ze względu na proces produkcji obejmujący rozciąganie dwukołowe.
Z drugiej strony folia CPP ma mniejszą orientację molekularną, ponieważ nie jest rozciągana podczas produkcji, co czyni ją bardziej odpowiednią do zastosowań wymagających elastyczności i przejrzystości,takie jak opakowania żywności i folie rolnicze.
Maty folia BOPPjest bardzo wszechstronny i jest stosowany w zastosowaniach takich jak opakowania, drukowanie, dekoracja domu, wnętrza samochodowe, produkty elektroniczne i znaki.zwiększenie teksturyMaty folia BOPP może sprawić, że wydrukowane wzory wyglądają mięczakiej i bardziej naturalnej, stworzyć ciepłą atmosferę w domu dekoracji,i zwiększyć doświadczenia wizualne produktów elektronicznychWybór odpowiedniej maty BOPP folii dla specyficznych wymagań i cech produktu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnych wyników.
Nazwa komórki. | Polipropylen dwustronnie zorientowany | Numer modelu | PBIH-70 | |||
Numer partii | 2403-29 | Data produkcji | 2024.04.03 | |||
Środowisko testowe | Temperatura 23±2°C, RH 50±5% | Data inspekcji | 2024.04.03 | |||
Standardy wykonawcze | GB/T32021-2015 | |||||
Element testowy | Standardowe żądanie | Typowe dane | Wyniki | |||
Wymiar | Zmarszczki, cząstki, uszkodzenia, zanieczyszczenia | Nie jest dozwolone | - Nie, nie. | W porządku. | ||
Płytki, pęknięcia żyły, zadrapanie, pęknięcie | Nieco dopuszczalne | Nieco. | W porządku. | |||
Liczba białych kropek i kropek kryształowych | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | W porządku. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | W porządku. | |||
Więcej niż Φ1,0/m2 | Nie jest dozwolone | 0 | W porządku. | |||
Wielkość | T Avg. | ± 5,0% | 70.5 | W porządku. | ||
T ostateczne odchylenie | ± 6,0% | 2 | W porządku. | |||
T Średnia odchylenia | ± 3,0% | 0.5 | W porządku. | |||
|
± 2,0% | - Nie, nie. | W porządku. | |||
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
MD | ≥ 100 | 139 | W porządku. | |
TD | ≥ 160 | 280 | W porządku. | |||
Wyciąganie @ pęknięcie (%) | MD | ≤ 180 | 196 | W porządku. | ||
TD | ≤ 65 | 61 | W porządku. | |||
Zmniejszenie (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.6 | W porządku. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | W porządku. | |||
Współczynnik tarcia Us/Ud |
Wewnątrz. | 0.25-0.50 | 0.23/0.21 | W porządku. | ||
Na zewnątrz | 0.25-0.50 | 0.22/0.19 | W porządku. | |||
Świetliwość | ≤ 15 | 4.8 | W porządku. | |||
Węgła | ≥ 76 | 94.5 | W porządku. | |||
Wypływanie napięcia (Oprawa powierzchniowa) |
≥ 38 | Wewnątrz. | 45 | W porządku. | ||
Na zewnątrz | 45 | W porządku. | ||||
Gęstość | ≥ 0.86 | 0.9 | W porządku. | |||
Wydajność higieniczna | GB 4806.7-2016 | Zgodne ze standardem | - Tak, tak. | W porządku. | ||
Bez zapachu | Brak zapachu. | - Tak, tak. | W porządku. | |||
Wniosek z inspekcji | Spełnienie normy technicznej |