Folia BOPP 50 mikronów, lekka, odporna na wilgoć, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra stabilność wymiarowa, dobra zdolność do drukowania

1. Przygotowanie surowców:

Wybór odpowiedniej żywicy polipropylenowej i przeprowadzenie wstępnej obróbki, takiej jak suszenie i filtrowanie.

2. Ekstruzja:

Roztopienie przetworzonej żywicy polipropylenowej i wytłaczanie jej do folii.

3- Orientacja:

Rozciąganie ekstruowanej folii dwukierunkowo w celu ukierunkowania łańcuchów molekularnych i poprawy wytrzymałości i wytrzymałości folii.

4. Ustawienie ogrzewania:

Obróbka cieplna rozciągniętej folii w celu stabilizacji jej rozmiaru i właściwości.

5Chłodzenie:

Chłodzenie folii poddanej podgrzewaniu do odpowiedniej temperatury.

6. Owijanie:

Wkręcanie schłodzonej folii w rolki do przechowywania i transportu.

Powyższe kroki przedstawiają ogólny proces produkcji folii BOPP, a dostosowania lub optymalizacje mogą być dokonywane w zależności od konkretnych okoliczności produkcji.różne parametry procesu, takie jak temperatura wytłaczania, prędkość rozciągania, temperatura ustawienia ciepła

i czasu itp. muszą być kontrolowane w trakcie procesu produkcji w celu zapewnienia jakości produktu.

Główną różnicą między folią z polipropylenu zorientowanego dwustronnie (BOPP) a folią z polipropylenu odlewanego (CPP) są ich procesy produkcyjne

Film BOPP jest rozciągany dwustronnie podczas produkcji w celu poprawy jego wytrzymałości i wytrzymałości, podczas gdy film CPP nie jest rozciągany i ma mniejszą orientację molekularną.

Film BOPP ma zazwyczaj wyższą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i odporność na uderzenia, a także niższą przepuszczalność na parę powietrzną i wodną.

Folia BOPP jest powszechnie stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, takich jak folie opakowaniowe i kondensatory,

natomiast folia CPP jest bardziej odpowiednia do zastosowań wymagających elastyczności i przejrzystości, takich jak folie pakowane do produktów spożywczych i rolnicze.

Film BOPP ma szerszy zakres grubości i może być produkowany zarówno w grubach, jak i cienkiej warstwie, podczas gdy film CPP ma zazwyczaj węższy zakres grubości i jest ogólnie cieńszy.

1Opakowanie:

Matte BOPP film jest stosowany w opakowaniach żywności, farmaceutyków, kosmetyków i innych produktów w celu zmniejszenia połysku, zwiększenia tekstury,

i poprawy jakości produktów.

2Drukowanie:

Matte BOPP film jest stosowany do obróbki powierzchni materiałów drukowanych, aby wydrukowane wzory były bardziej miękkie i naturalne, poprawiając jakość druku.

3Dekoracja domu:

Matte BOPP film jest stosowany w aplikacjach dekoracyjnych w domu, takich jak zasłony i tapety, aby stworzyć efekt mat i zapewnić wygodne, ciepłe

atmosfery.

4Produkty elektroniczne:

Maty folia BOPP jest stosowana do pokrywania powierzchni produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, tablety itp., w celu zmniejszenia odbicia i poprawy wizualnej

doświadczenia.

5. Wnętrze samochodów:

Matte BOPP film jest stosowany w zastosowaniach wewnętrznych samochodów, takich jak paneli przyrządów i konsoli centralnych, w celu zmniejszenia połysku, zwiększenia

teksturę, i zwiększyć komfort.

6- Znaki:

Maty folia BOPP jest używana do tworzenia różnych znaków i tabliczek, dzięki czemu oznakowania są wyraźniejsze i bardziej widoczne.

Są to tylko niektóre z powszechnych scenariuszy zastosowań, a wybór matte folii BOPP zależy od specyficznych wymagań i produktu.

Wykorzystanie matowej folii BOPP może poprawić wygląd produktów, wzmocnić teksturę i wartość produktu.

Broszura cyfrowa (2023).pdf