150um żółty polietylen lotny inhibitor korozji Film VCI film opakowaniowy

150 μm żółtego polietylenu, płytka zapobiegająca korozji lotnej, do opakowań metalowych, opakowań eksportowych, konserwacji itp.

The 150-micron yellow polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material used to protect metal products from corrosion and damage due to environmental factors such as moistureFilm wykorzystuje technologię VCI, która uwalnia substancje chemiczne, które odparowują się do powietrza i tworzą niewidzialną warstwę ochronną nad powierzchniami metalowymi.Ta warstwa ochronna hamuje utlenianie i korozję metaluPoniżej przedstawiono kilka głównych zastosowań żółtej folii polietylenowej 150 mikron:

1. Produkcja i magazynowanie wyrobów metalowych:

Produkty metalowe, takie jak cewki, rury i blachy metalowe, są szczególnie podatne na korozję.Filmy VCI pomagają w przechowywaniu tych produktów, chroniąc je przed uszkodzeniami środowiska podczas transportu i przechowywania.

2. Przesyłki eksportowe:

Filmy VCI są stosowane do ochrony wyrobów metalowych podczas przesyłek eksportowych, zwłaszcza gdy warunki środowiskowe w miejscach przeznaczenia różnią się od warunków środowiskowych w miejscach pochodzenia.

3Sektor wojskowy i obrony:

Filmy VCI są często stosowane w sektorze wojskowym i obronnym w celu ochrony broni, amunicji i innych urządzeń opartych na metale, gdzie warunki środowiskowe mogą powodować korozję metalu.

4Przemysł motoryzacyjny:

Filmy VCI są stosowane w produkcji i magazynowaniu części samochodowych, takich jak silniki, skrzyni biegów i elementy układu hamulcowego, gdzie narażenie na wilgoć i czynniki korozyjne może być szkodliwe.

5. Naprawa maszyn i części:

Filmy VCI mogą być również stosowane do ochrony części metalowych podczas ich naprawy.

Ogólnie rzecz biorąc, żółta folia VCI z polietylenu o grubości 150 mikronów odgrywa kluczową rolę w ochronie wyrobów metalowych przed korozją podczas produkcji, transportu i przechowywania.Zapewnia doskonałą ochronę przed trudnymi warunkami środowiskowymi, co czyni go idealnym materiałem opakowaniowym dla szerokiej gamy produktów w różnych gałęziach przemysłu.

Folia VCI (Wolatory Corrosion Inhibitor) składa się z połączenia polimerów plastikowych i inhibitorów korozji.Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE)Polimery te zapewniają twardość, elastyczność i trwałość folii.
 
Inhibitory korozji stosowane w folii VCI są mieszaniną różnych substancji chemicznych, które uwalniają pary lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.Rodzaj i stężenie inhibitorów korozji stosowanych w folii mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i rodzaju chronionego metalu.
 
Niektóre powszechne inhibitory korozji stosowane w foliach VCI obejmują:
 
1Aminy:
Są to cząsteczki organiczne uwalniające parę lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.
 
2Nitryty:
Są to związki chemiczne, które uwalniają połączenie jonów azotu i tlenu, które neutralizują żrące pierwiastki.
 
3. Fosforany:
Są to związki, które reagują z powierzchnią metalu, tworząc warstwę ochronną, która hamuje korozję.
 
4. Benzotriazole:
Są to cząsteczki organiczne, które tworzą cienką warstwę ochronną na powierzchni metalu, hamując działanie jonu korozyjnego.
 
Produkcja filmów VCI obejmuje kilka etapów.
 
1. Mieszanie żywic plastycznych:
Proces produkcji zazwyczaj rozpoczyna się od mieszania różnych żywic z tworzyw sztucznych, takich jak LDPE, LLDPE lub HDPE, w dużym zbiorniku mieszania.Specyficzna mieszanina stosowanych żywic plastycznych zależy od pożądanych właściwości gotowej folii VCI.
 
2Dodawanie inhibitorów korozji:
Po zmieszaniu żywic z tworzyw sztucznych do mieszaniny dodaje się specjalną mieszankę inhibitorów korozji.Specyficzna mieszanina i stężenie stosowanych inhibitorów korozji zależą od rodzaju chronionego metalu i pożądanego poziomu ochrony przed korozją.
 
3. Ekstruzja:
Po dodaniu inhibitorów korozji mieszanina żywicy plastikowej jest wytłaczana przez matrycę, która tworzy film VCI w ciągły arkusz lub rolkę.Proces wytłaczania polega na podgrzaniu i stopieniu żywic plastikowych i inhibitorów korozji w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny.
 
4Chłodzenie:
Następnie wytłuszczona folia VCI jest chłodzona przez chłodzenie powietrzem lub wodą w celu utwardzenia żywic plastycznych i inhibitorów korozji w stabilną folie.
 
5/ Rozciąganie i owijanie:
Po ochłodzeniu i utwardzeniu folia VCI jest następnie rozcięta i zwinięta na rolki o różnych szerokościach i długościach, w zależności od wymagań klienta.
 
Proces produkcji folii VCI może obejmować dodatkowe etapy lub modyfikacje, w zależności od konkretnego producenta i pożądanych właściwości gotowej folii.podstawowe kroki opisane powyżej są powszechne w większości procesów produkcji folii VCI.