MOQ: | 30000 kg |
Standardowe Opakowanie: | Torba Jumbo z przetworzoną paletą drewnianą lub bez niej, na żądanie |
Okres dostawy: | W ciągu 20 dni |
Metoda płatności: | T/T, akredytywa |
Wydajność dostaw: | 100 000 kg tygodniowo |
100 mikronów żółtego polietylenowego płytka z lotnym inhibitorem korozji (VCI) jest głównie stosowana do ochrony części metalowych i sprzętu przed korozją podczas przechowywania lub transportu.Żółty kolor folii służy do odróżnienia jej od zwykłej folii polietylowej i wskazuje, że zawiera technologię VCI, co uwalnia związek chemiczny, który tworzy warstwę ochronną na powierzchni metalu.
Filmy VCI są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, wojsku i budownictwie.
1Metalowe opakowania:
Film ten służy do owijania części metalowych i sprzętu, takich jak maszyny, części samochodowe lub rury, aby chronić je przed korozją podczas przechowywania lub transportu.
2Opakowania eksportowe:
Ta folia jest stosowana w opakowaniach eksportowych w celu ochrony części metalowych podczas transportu i obsługi na długich dystansach.
3- Utrzymanie:
Film może być stosowany do pokrycia części metalowych podczas prac konserwacyjnych lub naprawczych w celu zapobiegania korozji podczas narażenia na działanie żywiołów.
4- Konserwacja:
Film może być stosowany do ochrony części metalowych podczas długotrwałego przechowywania, np. w zakładach magazynowych lub magazynach.
Filmy VCI są skutecznym i ekonomicznym sposobem ochrony części metalowych przed korozją bez konieczności stosowania olejów, sprayów lub powłok.bezwonny, nie pozostawia pozostałości na powierzchni metalu, dzięki czemu usunięcie folii jest łatwe i bezpieczne.
Folia VCI (Wolatory Corrosion Inhibitor) składa się z połączenia polimerów plastikowych i inhibitorów korozji.Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE)Polimery te zapewniają twardość, elastyczność i trwałość folii.
Inhibitory korozji stosowane w folii VCI są mieszaniną różnych substancji chemicznych, które uwalniają pary lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.Rodzaj i stężenie inhibitorów korozji stosowanych w folii mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i rodzaju chronionego metalu.
Niektóre powszechne inhibitory korozji stosowane w foliach VCI obejmują:
1Aminy:
Są to cząsteczki organiczne uwalniające parę lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.
2Nitryty:
Są to związki chemiczne, które uwalniają połączenie jonów azotu i tlenu, które neutralizują żrące pierwiastki.
3. Fosforany:
Są to związki, które reagują z powierzchnią metalu, tworząc warstwę ochronną, która hamuje korozję.
4. Benzotriazole:
Są to cząsteczki organiczne, które tworzą cienką warstwę ochronną na powierzchni metalu, hamując działanie jonu korozyjnego.
Produkcja filmów VCI obejmuje kilka etapów.
1. Mieszanie żywic plastycznych:
Proces produkcji zazwyczaj rozpoczyna się od mieszania różnych żywic z tworzyw sztucznych, takich jak LDPE, LLDPE lub HDPE, w dużym zbiorniku do mieszania.Specyficzna mieszanina stosowanych żywic plastycznych zależy od pożądanych właściwości gotowej folii VCI.
2Dodawanie inhibitorów korozji:
Po zmieszaniu żywic z tworzyw sztucznych do mieszaniny dodaje się specjalną mieszankę inhibitorów korozji.Specyficzna mieszanina i stężenie stosowanych inhibitorów korozji zależą od rodzaju chronionego metalu i pożądanego poziomu ochrony przed korozją.
3. Ekstruzja:
Po dodaniu inhibitorów korozji mieszanina żywicy plastikowej jest wytłaczana przez matrycę, która tworzy film VCI w ciągły arkusz lub rolkę.Proces wytłaczania polega na podgrzaniu i stopieniu żywic plastikowych i inhibitorów korozji w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny.
4Chłodzenie:
Następnie wytłuszczona folia VCI jest chłodzona przez chłodzenie powietrzem lub wodą w celu utwardzenia żywic plastycznych i inhibitorów korozji w stabilną folie.
5/ Rozciąganie i owijanie:
Po ochłodzeniu i utwardzeniu folia VCI jest następnie rozcięta i zwinięta na rolki o różnych szerokościach i długościach, w zależności od wymagań klienta.
Proces produkcji folii VCI może obejmować dodatkowe etapy lub modyfikacje, w zależności od konkretnego producenta i pożądanych właściwości gotowej folii.podstawowe kroki opisane powyżej są powszechne w większości procesów produkcji folii VCI.
Nieruchomości | Metoda badania | Jednostka | Dane | |||
Gęstość | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Moduł rozciągania | MD | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Wytrzymałość na rozciąganie | MD | Wymagania dotyczące: | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Wyciąganie @ przerwa | MD | Wymagania dotyczące: | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Siła gięcia | MD | Wymagania dotyczące: | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Siła roztrzaskania | MD | Wymagania dotyczące: | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Odporność na uderzenie strzałką | ASTM D1709-04; A | gramy | 321 | 743 | 748 |
MOQ: | 30000 kg |
Standardowe Opakowanie: | Torba Jumbo z przetworzoną paletą drewnianą lub bez niej, na żądanie |
Okres dostawy: | W ciągu 20 dni |
Metoda płatności: | T/T, akredytywa |
Wydajność dostaw: | 100 000 kg tygodniowo |
100 mikronów żółtego polietylenowego płytka z lotnym inhibitorem korozji (VCI) jest głównie stosowana do ochrony części metalowych i sprzętu przed korozją podczas przechowywania lub transportu.Żółty kolor folii służy do odróżnienia jej od zwykłej folii polietylowej i wskazuje, że zawiera technologię VCI, co uwalnia związek chemiczny, który tworzy warstwę ochronną na powierzchni metalu.
Filmy VCI są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, wojsku i budownictwie.
1Metalowe opakowania:
Film ten służy do owijania części metalowych i sprzętu, takich jak maszyny, części samochodowe lub rury, aby chronić je przed korozją podczas przechowywania lub transportu.
2Opakowania eksportowe:
Ta folia jest stosowana w opakowaniach eksportowych w celu ochrony części metalowych podczas transportu i obsługi na długich dystansach.
3- Utrzymanie:
Film może być stosowany do pokrycia części metalowych podczas prac konserwacyjnych lub naprawczych w celu zapobiegania korozji podczas narażenia na działanie żywiołów.
4- Konserwacja:
Film może być stosowany do ochrony części metalowych podczas długotrwałego przechowywania, np. w zakładach magazynowych lub magazynach.
Filmy VCI są skutecznym i ekonomicznym sposobem ochrony części metalowych przed korozją bez konieczności stosowania olejów, sprayów lub powłok.bezwonny, nie pozostawia pozostałości na powierzchni metalu, dzięki czemu usunięcie folii jest łatwe i bezpieczne.
Folia VCI (Wolatory Corrosion Inhibitor) składa się z połączenia polimerów plastikowych i inhibitorów korozji.Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE)Polimery te zapewniają twardość, elastyczność i trwałość folii.
Inhibitory korozji stosowane w folii VCI są mieszaniną różnych substancji chemicznych, które uwalniają pary lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.Rodzaj i stężenie inhibitorów korozji stosowanych w folii mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i rodzaju chronionego metalu.
Niektóre powszechne inhibitory korozji stosowane w foliach VCI obejmują:
1Aminy:
Są to cząsteczki organiczne uwalniające parę lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.
2Nitryty:
Są to związki chemiczne, które uwalniają połączenie jonów azotu i tlenu, które neutralizują żrące pierwiastki.
3. Fosforany:
Są to związki, które reagują z powierzchnią metalu, tworząc warstwę ochronną, która hamuje korozję.
4. Benzotriazole:
Są to cząsteczki organiczne, które tworzą cienką warstwę ochronną na powierzchni metalu, hamując działanie jonu korozyjnego.
Produkcja filmów VCI obejmuje kilka etapów.
1. Mieszanie żywic plastycznych:
Proces produkcji zazwyczaj rozpoczyna się od mieszania różnych żywic z tworzyw sztucznych, takich jak LDPE, LLDPE lub HDPE, w dużym zbiorniku do mieszania.Specyficzna mieszanina stosowanych żywic plastycznych zależy od pożądanych właściwości gotowej folii VCI.
2Dodawanie inhibitorów korozji:
Po zmieszaniu żywic z tworzyw sztucznych do mieszaniny dodaje się specjalną mieszankę inhibitorów korozji.Specyficzna mieszanina i stężenie stosowanych inhibitorów korozji zależą od rodzaju chronionego metalu i pożądanego poziomu ochrony przed korozją.
3. Ekstruzja:
Po dodaniu inhibitorów korozji mieszanina żywicy plastikowej jest wytłaczana przez matrycę, która tworzy film VCI w ciągły arkusz lub rolkę.Proces wytłaczania polega na podgrzaniu i stopieniu żywic plastikowych i inhibitorów korozji w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny.
4Chłodzenie:
Następnie wytłuszczona folia VCI jest chłodzona przez chłodzenie powietrzem lub wodą w celu utwardzenia żywic plastycznych i inhibitorów korozji w stabilną folie.
5/ Rozciąganie i owijanie:
Po ochłodzeniu i utwardzeniu folia VCI jest następnie rozcięta i zwinięta na rolki o różnych szerokościach i długościach, w zależności od wymagań klienta.
Proces produkcji folii VCI może obejmować dodatkowe etapy lub modyfikacje, w zależności od konkretnego producenta i pożądanych właściwości gotowej folii.podstawowe kroki opisane powyżej są powszechne w większości procesów produkcji folii VCI.
Nieruchomości | Metoda badania | Jednostka | Dane | |||
Gęstość | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Moduł rozciągania | MD | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Wytrzymałość na rozciąganie | MD | Wymagania dotyczące: | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Wyciąganie @ przerwa | MD | Wymagania dotyczące: | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Siła gięcia | MD | Wymagania dotyczące: | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Siła roztrzaskania | MD | Wymagania dotyczące: | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Odporność na uderzenie strzałką | ASTM D1709-04; A | gramy | 321 | 743 | 748 |