50 μM polietylenowy, lotny folia inhibitora korozji do opakowań metalowych, opakowań eksportowych, konserwacji

50 μm żółty polietylowy folia z lotnym inhibitorem korozji (VCI) jest specjalnym materiałem opakowaniowym przeznaczonym do ochrony metalowych komponentów i produktów przed korozją.Żółty kolor wskazuje na obecność związków VCI uwalniających pary hamujące korozjęPoniżej przedstawiono kilka scenariuszy zastosowań, w których można użyć żółtej folii z polietylenu VCI o długości 50 μm:

1. Opakowania metalowe: folia VCI jest powszechnie stosowana do pakowania metalowych komponentów, części i gotowych produktów.gdzie przedmioty metalowe są podatne na korozjęFilm tworzy środowisko ochronne poprzez uwalnianie par VCI, które tworzą warstwę molekularną na powierzchni metalu, hamując proces korozyjny.

2. Przemysł motoryzacyjny: folia VCI jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym w celu ochrony różnych metalowych komponentów i części, takich jak części silnika, części hamulcowe i połączenia elektryczne.Pomaga zapobiegać korozji podczas produkcji, wysyłki i długoterminowego przechowywania, zapewniając jakość i wydajność części samochodowych.

3. Maszyny i wyposażenie: 50 μm żółtej folii polietylenowej VCI nadaje się do ochrony maszyn i wyposażenia podczas przechowywania lub transportu.takie jak przekładnie, łożyska i narzędzia, zapewniające barierę ochronną przed wilgocią i elementami powodującymi korozję.

4. Produkcja i przetwarzanie metalu: Podczas produkcji i przetwarzania metalu powierzchnie metalu są narażone na wilgoć, zanieczyszczenia i warunki atmosferyczne, które sprzyjają korozji.Film VCI może być stosowany jako tymczasowa lub stała osłona ochronna arkuszy metalowych, cewki i gotowe produkty, chroniąc je przed korozją do czasu dalszego przetwarzania lub stosowania.

5. Urządzenia elektryczne i elektroniczne: folia VCI znajduje zastosowanie w przemyśle elektrycznym i elektronicznym do ochrony elementów metalowych, złączy,i wrażliwe obwody elektroniczne od korozjiMoże być stosowany jako materiał opakowaniowy do paneli elektrycznych, szaf sterujących, złączy i innych metalowych części podatnych na korozję podczas przechowywania lub wysyłki.

6. Zastosowanie na morzu i na morzu: W środowisku morskim i na morzu elementy metalowe, urządzenia i konstrukcje są narażone na działanie surowej wody słonej i korozyjnych warunków.Film VCI może być wykorzystany do ochrony części metalowych, rurociągów i urządzeń podczas przechowywania lub transportu, minimalizując ryzyko korozji i wydłużając ich żywotność.

7. Przemysł lotniczy: Przemysł lotniczy wymaga rygorystycznych środków ochrony przed korozją dla krytycznych komponentów i części.elektronika lotnicza, oraz sprzęt podtrzymujący ziemię przed korozją podczas przechowywania i transportu, zapewniając ich niezawodność i wydajność.

Ważne jest, aby stosować wytyczne producenta i zalecane praktyki podczas stosowania żółtej folii polietylenowej VCI o średnicy 50 μm w celu osiągnięcia skutecznej ochrony przed korozją.Należy zachować odpowiednie warunki uszczelniania i przechowywania, aby zwiększyć właściwości hamujące korozję folii.
 
Folia VCI (Wolatory Corrosion Inhibitor) składa się z połączenia polimerów plastikowych i inhibitorów korozji.Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE)Polimery te zapewniają twardość, elastyczność i trwałość folii.
 
Inhibitory korozji stosowane w folii VCI są mieszaniną różnych substancji chemicznych, które uwalniają pary lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.Rodzaj i stężenie inhibitorów korozji stosowanych w folii mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i rodzaju chronionego metalu.
 
Niektóre powszechne inhibitory korozji stosowane w foliach VCI obejmują:
 
1Aminy:
Są to cząsteczki organiczne uwalniające parę lub cząsteczki, które reagują z powierzchnią metalu i tworzą warstwę ochronną.
 
2Nitryty:
Są to związki chemiczne, które uwalniają połączenie jonów azotu i tlenu, które neutralizują żrące pierwiastki.
 
3. Fosforany:
Są to związki, które reagują z powierzchnią metalu, tworząc warstwę ochronną, która hamuje korozję.
 
4. Benzotriazole:
Są to cząsteczki organiczne, które tworzą cienką warstwę ochronną na powierzchni metalu, hamując działanie jonu korozyjnego.
 
Produkcja filmów VCI obejmuje kilka etapów.
 
1. Mieszanie żywic plastycznych:
Proces produkcji zazwyczaj rozpoczyna się od mieszania różnych żywic z tworzyw sztucznych, takich jak LDPE, LLDPE lub HDPE, w dużym zbiorniku do mieszania.Specyficzna mieszanina stosowanych żywic plastycznych zależy od pożądanych właściwości gotowej folii VCI.
 
2Dodawanie inhibitorów korozji:
Po zmieszaniu żywic z tworzyw sztucznych do mieszaniny dodaje się specjalną mieszankę inhibitorów korozji.Specyficzna mieszanina i stężenie stosowanych inhibitorów korozji zależą od rodzaju chronionego metalu i pożądanego poziomu ochrony przed korozją.
 
3. Ekstruzja:
Po dodaniu inhibitorów korozji mieszanina żywicy plastikowej jest wytłaczana przez matrycę, która tworzy film VCI w ciągły arkusz lub rolkę.Proces wytłaczania polega na podgrzaniu i stopieniu żywic plastikowych i inhibitorów korozji w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny.
 
4Chłodzenie:
Następnie wytłuszczona folia VCI jest chłodzona przez chłodzenie powietrzem lub wodą w celu utwardzenia żywic plastycznych i inhibitorów korozji w stabilną folie.
 
5/ Rozciąganie i owijanie:
Po ochłodzeniu i utwardzeniu folia VCI jest następnie rozcięta i zwinięta na rolki o różnych szerokościach i długościach, w zależności od wymagań klienta.
 
Proces produkcji folii VCI może obejmować dodatkowe etapy lub modyfikacje, w zależności od konkretnego producenta i pożądanych właściwości gotowej folii.podstawowe kroki opisane powyżej są powszechne w większości procesów produkcji folii VCI.