36um niebieska folia ochronna antystatyczna PET opakowanie urządzeń medycznych

36 μm błękitna folia antystatyczna PET, dostępna w wielu kolorach, przeznaczona do elektroniki, medycyny, motoryzacji i druku itp.

1. Produkcja półprzewodników: 36-mikronowa niebieska folia antystatyczna PET odgrywa kluczową rolę w procesach produkcji półprzewodników,w przypadku gdy prąd statyczny stwarza znaczne zagrożenie dla wrażliwych komponentówSłuży jako warstwa ochronna lub materiał opakowaniowy dla płyt półprzewodnikowych, układów scalonych lub innych elementów elektronicznych podczas produkcji, montażu lub transportu.Niebieski kolor folii ułatwia identyfikację i odróżnienie, ułatwiające efektywne przepływy pracy produkcyjnej.

2. Stacje robocze bezpieczne przed rozładowaniem elektrostatycznym (ESD): w środowiskach, w których ochrona przed rozładowaniem elektrostatycznym (ESD) ma największe znaczenie, takich jak stacje naprawy lub montażu elektroniki,36-mikronowa niebieska folia antystatyczna PET jest cennym atutem. Działa jako pokrycie powierzchni roboczej, zapobiegając gromadzeniu się ładunków statycznych i uszkodzeniu elementów wrażliwych.podczas gdy niebieski kolor zapewnia wizualnie wyraźną przestrzeń roboczą.

3. Elektronika motoryzacyjna: Przemysł motoryzacyjny korzysta z 36-mikronowej niebieskiej PET antystatycznej folii w celu ochrony wrażliwych elementów elektronicznych w pojazdach.Służy jako warstwa osłonowa dla elektronicznych jednostek sterujących (ECU)Niebieski kolor filmu może pomóc w identyfikacji konkretnych elementów elektronicznych podczas montażu lub konserwacji.

4. Opakowanie urządzeń medycznych: 36-mikronowa niebieska PET-filma antystatyczna znajduje zastosowanie w opakowaniach urządzeń medycznych i sprzętu wrażliwego na stan statyczny.zapobieganie uszkodzeniu delikatnych komponentów lub wpływaniu na funkcjonalność urządzenia przez ładunki statyczneNiebieski kolor filmu umożliwia łatwe rozpoznawanie opakowanych wyrobów medycznych, usprawniając zarządzanie zapasami i procesy identyfikacji.

5. Ochrona dzieł sztuki: 36-mikronowa niebieska folia antystatyczna PET jest wykorzystywana w warunkach konserwacji sztuki w celu ochrony delikatnych dzieł sztuki i artefaktów przed uszkodzeniami związanymi ze statyką.Służy jako powłoka ochronna dla obrazów, zdjęć lub dokumentów, zapobiegających przyciąganiu przez ładunki statyczne pyłu lub powodowaniu zakłóceń powierzchni.Żywy niebieski kolor filmu nadaje estetyczny charakter, zapewniając jednocześnie wyraźną barierę ochrony.

Należy zauważyć, że przydatność 36-mikronowej niebieskiej folii antystatycznej PET do konkretnych zastosowań powinna być zweryfikowana na podstawie wymogów przemysłu, wytycznych producenta,i możliwości dostosowania.

Główną cechą folii powlekanej antystatycznie PET jest jej zdolność do zapobiegania nagromadzaniu się elektryczności statycznej.

Ma przewodzącą powłokę po jednej lub obu stronach folii, która pozwala na rozpraszanie ładunków i zapobiega nagromadzeniu się statyki.

W rezultacie można lepiej obsługiwać, przetwarzać i chronić wrażliwe komponenty i produkty.

Główne kolory folii powszechnie stosowane w scenariuszach zastosowań są przezroczyste lub przezroczyste (bezbarwne).

Jednakże w zależności od zastosowania mogą być również stosowane inne kolory, takie jak różowy, niebieski i żółty.

Kolor ten jest wykorzystywany głównie do celów identyfikacyjnych w celu odróżnienia różnych rodzajów folii i ułatwienia kontroli jakości.

Aby nakleić płyn antystatyczny na już wyprodukowaną folie PET, folia PET jest najpierw rozwinięta z oryginalnego zwoju i przeprowadzana przez

aplikacja powłoki, która nakłada płyn antystatyczny na powierzchnię folii.

w zależności od lepkości płynu antystatycznego i żądanej grubości powłoki.

Po procesie powlekania folia PET jest następnie przeprowadzana przez piec suszący w celu usunięcia rozpuszczalnika z płynu antystatycznego.

Po odparowaniu rozpuszczalnika film jest ponownie owinięty na nową rolkę.

Ważne jest, aby zauważyć, że skuteczność tego procesu powlekania zależy od rodzaju stosowanego płynu antystatycznego i jego kompatybilności z innymi substancjami.

Należy również starannie kontrolować proces, aby utrzymać stałą grubość powłoki i uniknąć wad lub uszkodzeń

niezgodności w produkcie końcowym.