Przejrzysto biała, biodegradowalna folia z polietylenu o długości 120 uM

Przezroczysta biała folia HDPE o długości 120 μm do pokrycia różnych taśm, druku i opakowań

Główne scenariusze zastosowań przezroczystych białych folii HDPE o średnicy 120 mikronów to:

1Opakowania przemysłowe:

120-mikronowa biała przezroczysta folia HDPE jest stosowana do opakowań przemysłowych, takich jak opakowania maszyn ciężkich,

sprzęt elektroniczny i inne produkty wymagające wysokiej trwałości.

2. Wykorzystanie w budownictwie:

120-mikronowa biała przezroczysta folia HDPE jest stosowana do izolacji termicznej i barier parowych w ścianach i dachówkach.

3. Aplikacje rolnicze:

Filmy HDPE nadają się do zastosowań rolniczych, takich jak ochrona upraw, owoców i warzyw przed trudnymi warunkami pogodowymi.

4. Aplikacje medyczne i opieki zdrowotnej:

Folia HDPE może być stosowana w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej, ponieważ ma doskonałą odporność na wilgoć i może być łatwo sterylizowana.

co czyni go idealnym wyborem do opakowań medycznych.

120 mikronów przezroczysty biały folie HDPE trwałość, wilgoć i odporność na chemikalia, tolerancja na temperaturę, widoczność, recykling,

Wykorzystuje się go w różnych zastosowaniach przemysłowych.

120 mikronowa przezroczysta biała folia HDPE (High-Density Polyethylene) ma kilka zalet, które czynią ją doskonałym wyborem dla różnych zastosowań.

zastosowań przemysłowych.

1Trwałość:

Film HDPE znany jest ze swojej doskonałej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na rozdarcie i przebicie.

Grubość folii wynosząca 120 mikronów zapewnia dodatkową warstwę ochrony, co czyni ją bardzo trwałym rozwiązaniem do zastosowań przemysłowych.

2Odporność na wilgoć i chemikalia:

Biała folia HDPE ma doskonałe właściwości odporności na wilgoć i chemikalia, dzięki czemu jest idealna do pakowania i ochrony produktów

które są wrażliwe na wilgoć lub chemikalia.

3Tolerancja temperatury:

folia HDPE jest odporna na szeroki zakres temperatur, od -100°C do 120°C, bez utraty właściwości fizycznych,

co czyni go idealnym do stosowania w ekstremalnych temperaturach.

4Przejrzystość i białość:

Przezroczysty biały kolor folii HDPE zapewnia łatwą widoczność zawartości, co czyni ją idealną do pakowania produktów przemysłowych.

5. Recykling:

HDPE jest rodzajem tworzywa sztucznego, który można łatwo poddać recyklingowi, co czyni go przyjaznym dla środowiska i zrównoważonym rozwiązaniem do zastosowań przemysłowych.

6. Drukowalne:

Powierzchnia folii HDPE może być dostosowana poprzez drukowanie logo, tekstów, grafiki lub innych wizualnych wzorów,

co czyni go doskonałym rozwiązaniem do celów branding i marketingu.

Istnieje kilka metod technicznych, które można zastosować do modyfikacji folii z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE)

poprawy ich właściwości, takich jak:

1. Dodatki Włączenie:

Do folii HDPE można włączyć różne dodatki w celu modyfikacji jej właściwości, takie jak:

- Stabilizatory UV:

Można je dodać do folii HDPE, aby uczynić ją odporną na promieniowanie ultrafioletowe, zwiększając jej trwałość na zewnątrz.

- Agenci Slip:

Te dodatki pomagają płytom HDPE płynnie przesuwać się na siebie, zmniejszając tarcie między nimi,

i ułatwienie pakowania i obsługi.

- Środki antystatyczne:

Dodanie środków antystatycznych może zmniejszyć ładunki statyczne, które mogą się gromadzić w folii HDPE, co sprawia, że film jest odpowiedni do

opakowania części elektronicznych.

- Odporne na ogień: dodatki te mogą być dodawane do folii HDPE w celu zmniejszenia łatwopalności folii,

zwiększając bezpieczeństwo stosowania w zastosowaniach podatnych na ogień.

2. powłoka:

Na powierzchni folii HDPE można nakładać powłokę w celu poprawy określonych właściwości, takich jak:

- Powłoki barierowe:

Na folie HDPE można nakładać powłoki, aby poprawić jej właściwości barierowe, czyniąc ją odporną na wilgoć, tlen,

dwutlenku węgla i innych gazów.

- powłoki odporne na zadrapania:

Powłoki mogą przyczynić się do poprawy odporności folii HDPE na zadrapania, czyniąc je trwalszymi.

3. Mieszanie:

Mieszanie to proces mieszania żywicy HDPE z innymi polimerami lub wypełniaczami w celu uzyskania różnych właściwości.

- Mieszanie polietylenu o niskiej gęstości (LDPE) lub polipropylenu (PP): Mieszanie HDPE z LDPE lub PP zwiększa elastyczność

z folii HDPE, co czyni je odpowiednimi do zastosowań w opakowaniach.

- Mieszanie wypełniacza:

Mieszanie żywicy HDPE z wypełniaczami może poprawić sztywność folii, dzięki czemu nadaje się do pakowania produktów wymagających większej stabilności.

Ogólnie rzecz biorąc, różne metody techniczne, takie jak włączenie dodatków, powłoki i mieszanie, mogą być stosowane do modyfikacji folii HDPE do

poprawa specyficznych właściwości, dzięki czemu są one przydatne do różnorodnych zastosowań opakowaniowych i przemysłowych.